5月15日，蓋世汽車由相關(guān)渠道獲悉，極智嘉已于近日聯(lián)合廣州華通豐田，在一汽豐田華南零件中心完成極智嘉PopPick貨架到人揀選方案一期部署，對汽車售后零部件倉內(nèi)上架、理貨、轉(zhuǎn)運、揀選全流程進行自動化改造。

圖片來源：極智嘉

從運行數(shù)據(jù)看，該中心中快流零件自動化率提升至48%，空間利用率提升40%，理貨與揀選效率提升20%，作業(yè)準(zhǔn)確率達到99.99%，用以應(yīng)對該倉數(shù)萬種SKU的存儲和分揀壓力。

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方案主要依靠AI智能分區(qū)算法和立體存儲設(shè)計實現(xiàn)效能改善。系統(tǒng)可自動識別中快流零件并調(diào)整至最優(yōu)揀選位，減少訂單高峰期的找貨、理貨延誤，同時兼容整托、整箱、拆零等作業(yè)模式。在存儲端，PopPick方案部署高度3.8米的貨架，箱間距壓縮至20mm，將存儲密度提升4倍，以此利用垂直空間緩解多品類零部件存儲瓶頸。揀選環(huán)節(jié)由機器人將貨架送至工位，操作人員原地按單完成作業(yè)。出庫環(huán)節(jié)通過系統(tǒng)自動校驗與現(xiàn)有管理平臺對接，實現(xiàn)訂單復(fù)核，使錯發(fā)漏發(fā)得到控制。

圖片來源：極智嘉

一汽豐田華南零件中心倉庫長李毅勇表示，后續(xù)將持續(xù)改善，目標(biāo)是實現(xiàn)中快流零件100%自動化作業(yè)。廣州華通豐田總經(jīng)理楊可稱，此次改造在降低人力成本的同時，提高了零部件供給的及時性，為華南地區(qū)經(jīng)銷商運營提供了支撐。

基于一期項目在效率、成本和準(zhǔn)確率方面的數(shù)據(jù)表現(xiàn)，二期項目將繼續(xù)采用PopPick方案，重點轉(zhuǎn)向中小零件倉儲全流程的數(shù)智化升級，計劃逐步覆蓋更多倉儲場景，強化區(qū)域零部件供應(yīng)鏈能力。

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